ENG   DE

ЛА 116 - Линия продольной резки

alt=

Компания проектирует, изготавливает и реализует ЛА 116 - Линию продольной резки.

ЛА 116 - Агрегат продольной резки

ЛА 116 - Линия продольной резки

Агрегат продольной резки - ЛА 116

ЛА 116 - Линия продольной резки.

• Обрабатываемый материал: сталь холоднокатаная с цинковым или лакокрасочным покрытием и без покрытия;
• Толщина ленты: 0,3÷4,0 мм;
• Ширина рулона: 500÷1650 мм;
• Вес рулона: 20 тонн;
• Скорость резки, max: 100 м/мин.

Агрегат продольной резки - ЛА 116 (158 КБ)

ЛА 116 - Линия продольной резки представляют собой наиболее современные и технологичные решения в области оборудования на российском рынке. Продольная резка металла подразумевает специальное оборудование, машины, агрегаты, гарантирующие высокое качество раскроя на штрипс и оптимальность технологического производственного процесса. Наши машины продольной резки металла на штрипс установлены на десятках производств по всей России и странам СНГ, потому что являются тем оборудованием, которое не имеет конкурентных моделей в Российской Федерации.

Комплектация автоматической линии продольной резки: устройство загрузочное, разматыватель, кромкоотгибатель, ножницы поперечной резки, ножницы дисковые (многодисковые) продольной резки, кромконаматыватель, петлеобразователь, устройство натяжное, наматыватель, устройство разгрузочное, устройство электическое, устройство гидравлическое, устройство пневматическое.

ЛА 116 - Линия продольной резки

НАИМЕНОВАНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ЛИНИИ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ

Линия автоматическая продольной резки ЛА 116 предназначена для продольной резки рулонного металла с последующей намоткой его в штрипсы и относится к оборудованию обработки металлов резанием.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИСХОДНЫМ СТАЛЬНЫМ РУЛОНАМ:

• Материал: сталь холоднокатаная без покрытия по ГОСТ 16523, сталь холоднокатаная оцинкованная по ГОСТ 14918, с требованиями к сортаменту по ГОСТ 19904;

• Временное сопротивление разрыву, МПа:

до 490

• Толщина металлической ленты, мм:

0,3÷4,0

• Ширина металлической ленты, мм:

500÷1650

• Внутренний диаметр рулона, мм:

600

• Наружный диаметр иеталлический рулонов (max), мм:

650÷1600

ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОРЕЗАННЫХ ЛЕНТ:

• Минимальная ширина ленты после разрезки, мм:

50

• Минимальные боковые кромки после разрезки, мм:

по 10

• Внутренний диаметр рулона после разрезки, мм:

600

• Точность получаемой заготовки по ширине для S =0,3…2,0, мм:

±0,10

• Точность получаемой заготовки по ширине для S =2,0…4,0, мм:

±0,30

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ЛИНИИ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ:

• Режим работы линии:

автоматический

• Режим загрузки рулонов:

полуавтоматический

• Режим заправки ленты:

полуавтоматический

• Режим набора ножей:

ручной

• Максимальная скорость резки, м/мин:

100

РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ РУЛОННОГО МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПРОКАТА:

Толщина ленты

S, мм (sв=450 МПа)

Скорость резки переменная

max, м/мин

Количество резов

max, шт.

0,3

50

24

0,5

70

24

1,0

100

22

2,0

70

16

3,0

50

10

4,0

40

8

Коэффициент технического использования Кт.и. __ 0,85

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ ЛИНИИ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ:

• Длина линии автоматической, мм:

26000

• Ширина линии автоматической, мм:

12000

• Высота линии автоматической, мм:

3000

• Максимальная скорость резки ленты на штрипс, м/мин:

100

• Род тока питания линии автоматической:

переменный

• Напряжение, В:

380/220

В комплект поставки не входят, поставляются по отдельному договору:

  • Ограждение линии;
  • Дополнительный запас дисковых ножей;
  • Дополнительный запас втулок для ножниц дисковых для различной толщины и различной ширины готовых штрипс.

Отличительные качества агрегатов продольной резки рулонного металла на штрипс:

  • Высокое качество получаемого штрипса на многодисковых ножницах
  • Высокая скорость и точность резки дисковыми ножами
  • Возможность быстрого перехода на другую карту раскроя на дисковых ножницах
  • Широкие возможности по комплектации линии
  • Компьютерный контроль над производством
  • Автоматическая диагностика неполадок

©2025   okr@arkada-rus.com   тел.: +7(915) 004-63-00, +7(910) 718-48-36, +7(920) 303-05-55